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为什么小型饲料颗粒机不宜选择小孔径模具生产颗粒?

据了解在小型饲料颗粒机的实际生产中,会遇到一些对于细小颗粒的生产要求,小型饲料颗粒机厂家一般会推荐用户使用饲料颗粒机常规模具生产常规颗粒,再使用破碎机将常规颗粒破碎后利用筛分机获得最后我们需要的细小颗粒。那么,为什么这样做?能不能节约费用?

小型饲料颗粒机的常规模具孔径一般为3mm、3.5mm、4mm、5mm、6mm、8mm这几种类型。这几种类型的饲料颗粒机孔径的模具是我们常用的类型。压制鸡猪鱼饲料颗粒一般为3mm、3.5mm、4mm,兔料颗粒一般为3.5mm、4mm、5mm,牛羊饲料颗粒一般为5mm、6mm、8mm,小型饲料颗粒机的生产厂家在饲料颗粒机出厂时也是按照这个数据给用户配置相关数据的模具。但是,在饲料颗粒的生产厂家经常会遇到生产雏鸡饲料颗粒、乳猪料颗粒、对虾饲料颗粒、鱼苗饲料颗粒等等需要颗粒直径较小的饲料颗粒。这时候,有些饲料颗粒机用户会要求饲料颗粒机生产厂家提供小孔径的饲料颗粒机模具。可是,当用户拿到这些模具生产时会发现不好用、出料难、产量低、机器故障多、磨损大、耗能高、饲料颗粒糊化严重、模具堵塞、保险销断裂频繁等问题。其实,这是所有细小孔径模具的饲料颗粒机经常出现的问题,并非是饲料颗粒机本身的质量问题。经过大量用户对照和效果对比,我们找到了解决这些问题的措施和方法,那就是使用常规模具生产常规饲料颗粒,然后使用颗粒破碎机将常规直径的饲料颗粒破碎,再用分级筛将破碎后的小颗粒和粉末进行分选,粉末进入饲料搅拌机混合后二次造粒,大颗粒进入饲料粉碎机粉碎后进入混合制粒程序。这样表面看来,增加了不少的设备,也增加了不同设备的使用工艺,但是从饲料颗粒的产量与生产过程中的费用来核算,效果远远好于直接使用细小孔径的模具生产小颗粒的效果,也节省了很多的电费,很大程度减少了饲料颗粒机的机械磨损。

以上是我们在多年的小型饲料颗粒机生产和饲料颗粒机维护中得到的一些经验,就是告诉饲料颗粒机的用户,不宜选择小孔径模具生产饲料颗粒。现在拿出来与广大的小型饲料颗粒机新老用户一起分享,目的在于减少饲料颗粒机的使用困难,降低饲料颗粒机的使用故障,增加饲料颗粒机的产出利润,更好地服务蓬勃发展的畜牧产业。

小型饲料颗粒机的使用过程中,偶尔会出现模孔堵塞的问题,真真是让人头疼.如果有好的办法解决小型饲料颗粒机模孔堵塞的问题,一定是极好的!之前在文章中提到的

教你解决小型饲料颗粒机的模孔堵塞问题》大家可以看看解决办法。

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