能够影响小型饲料颗粒机产量的主要因素及正确的操作方法
小型饲料颗粒机是利用高科技的技术进行加工的，在加工的过程中，颗粒是不需要进行加水的，是干进干出的那种，并且能够在操作的时候起到杀菌的作用，并且同时能够不会影响它的材质，那么对于小型饲料颗粒机在生产过程中有时候会影响它的产量，那么对于小型饲料颗粒机来说，那些因素影响了小型饲料颗粒机高效产量呢？下面由吉姆克小编给您讲解一下能够影响小型饲料颗粒机产量的主要因素及正确的操作方法。
1对于第一次使用小型饲料颗粒机，操作者应采用混有12%油的原料制粒并填满所有的模孔,然后在用正式的原料制粒.当操作者完成一天的制粒后,再用1%的油料再次填满模盘模孔保证模孔不被堵塞。
2.小型饲料颗粒机中的原料中的水分应调节到10%-15%,水分超过15%,原料在模盘和压辊间容易打滑,影响制粒和产量.水分低于10%,原料和机器之间的摩擦力增大,导致压辊模盘损坏,降低产量。
3.喂料板与模盘之间间距对产量影响很大,如果喂料刮板跟模盘间距离太小,原料很难进入模孔导致低产量和粉率高.喂料刮板跟模盘间距离过大时将导致电机超负荷,机器异常停机,甚至烧毁电机.喂料刮板跟模盘间距离最好在10-30mm.
4.压辊和模盘的间隙也会极大影响制粒效果.最佳间隙在0.1mm 到0.3mm 之间取决于不同的原料.间隙超出0.3mm,模盘之上的料层太厚会降低颗粒产量.当模盘上料厚低于0.1mm,压辊和模盘的磨损加大影响寿命.调整间隙的方法:调节压辊轴螺栓,用手转动模盘上的压辊,时停时转,操作者听不到压辊跟模盘的摩擦声即可。
5.小型饲料颗粒机模盘首次使用前应进行磨合,对于测试的方法如下： 配比10公斤的细砂,32斤生物质原料(木屑),8斤废机油,搅拌均匀,把混料投入制粒机压制40-60分钟,反复研磨直至颗粒逐渐疏松,操作者应保证95%的模孔可以出粒。
6.小型饲料颗粒机能够正常的运行后，操作者应每周检查模盘一次,用钢钉钻透堵塞的模孔,保证95%的模孔可以出粒。
7.小型饲料颗粒机的切刀，模盘下的切刀如果靠近模盘,粉率增多,影响颗粒产量.所以切刀应调整到适当的位置。
小型饲料颗粒机在使用的过程在、一定要注意它平时的保养，能够增长它的使用时间，减少在平时的工作当中少出现故障，小型饲料颗粒机生产出的饲料，颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，以上就是吉姆克小编为您分享的能够影响小型饲料颗粒机产量的主要因素及正确的操作方法，希望能够给您带来帮助！更多相关知识详情请看吉姆克官网转载请注明出处：
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