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颗粒机制成的颗粒的硬度怎样调节

     颗粒的硬度越大,就是只密度越大,这和颗粒机模具的紧缩比有关系,我们公司设计的紧缩比是比拟合理,出料又快,密度又高,除了专业的技术之外,还有些软件的一些留意事项:
原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响
     原料的混合能进步各种粒度组分的平均度,有利于坚持颗粒硬度根本分歧,进步产量质量,饲料搅拌机内加水工艺还是一个正在积极探究的问题,在硬颗粒饲料消费中,在搅拌机内添加1%—2%的水分,有利于进步颗粒饲料的颗粒的稳定性和硬度。高水分物料成型后的颗粒,硬度小,湿软,适口性好,能进步畜禽的消费性能,添加3%-4%的油脂时可以显著降低颗粒的硬度。
     蒸汽调质工艺对颗粒硬度的影响
     蒸汽调质是颗粒饲料加工工艺过程中的关键工艺,调质效果直接影响颗粒的内部构造和外观质量。蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要要素。高质量枯燥饱和的蒸汽可以提供较多的热量来进步物料的温度,使淀粉糊化,调质时间越长淀粉糊化度越高,成型后的颗粒构造越致密,稳定性越好,硬度越大。
纵观颗粒饲料加工工艺的全过程,除饲料配方外,影响颗粒饲料的颗粒硬度的加工工艺有:原料的粉碎工艺;原料的混合、加水、喷油工艺;蒸汽预调质工艺;制粒过程中的模具的选择;后熟化、后喷涂工艺;冷却工艺。
     粉碎工艺对颗粒硬度的影响
     粉碎工艺中对颗粒硬度起决议作用的要素是原料的粉碎粒度,普通来说,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒越不容易破碎,硬度越大,在实践消费中,依据不同的动物的消费性能和环模孔径的大小,粉碎粒度请求恰当的调整。
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