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木屑颗粒机分布简述(二)

制粒机工作时,以上三个条件应该是成立的。制粒时,我们调整喂料量的大小只需是供料区物料厚度小于压紧区最大起始点,都将直接影响压紧区、挤压区的有效工作区间长度,并惹起电流的动摇和时产量的变化,而供料区料层厚度假如大于压紧区最大起始点,则除了增大供料区内的料层厚度外,是不会对单位时间内的时产量和能耗产生任何影响,也就不会再惹起电流和时产量的变化。由于供料区的料层厚度超越了压紧区最大起始点,压紧区、挤压区的区间就是恒定的,不会有任何变动。多喂入的料所在区间挟入角大于临界磨擦角,物料不会被攫入压紧区,这样随着喂料量的加大,进出均衡被突破,进大于出,供料区的料层会越积越厚,直到堆满一切空隙,堵向进料口,使制粒机无法正常工作。在制粒机的实践工作中,随着调整喂料量的变化,瞬时产量和主电机电流都相应随之发作变化。且在喂料厚度没有超越压紧区最大起始点时,不会因我们喂入粉料量的增大而形成供料区料层越堆越多的现象。正如前面曾经讲过的问题,可以惹起瞬时产量和能耗变化的区域应该是两个做功与料层的区域——压紧区和挤压区,所以我们以为上面所提到的第三区域——供料区的合理存在是有一定条件的。也就是说,制粒机实践工作时,喂入的料层散布在压紧区、挤压区和总厚度没有超越压紧区最大始人点的供料区,制粒机在允许的功率下会正常工作,一旦喂料量太大,超越压紧区的最大始人点的厚度,则料层就会堆积并逐步增大,制粒机就不能正常工作。但不管是正常状况下还是非正常状况,以上三个区域的分区理论都是成立的。
 
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